工程案例

福州华威物流园厂区占地面积100余亩，为增加柱子的承重，需对柱子进行加固处理。

该工程自2014年1月开工。

加固方案

甲方委托相关工程检测单位对物流园进行全面检测鉴定，结合鉴定报告，决定对柱子采用外包钢工艺。

材料选择

该工程外包钢工艺所用灌注胶来自上海悍马。

上海悍马灌注胶区别于普通灌注胶的优势如下：

1.采用改性环氧树脂，不含任何挥发性溶剂，安全无毒；

2.对建筑结构承载快、粘接力强、抗压、抗拉力大；

3.可在较宽温度范围内施工，无沉淀，施工简便，工艺性能好；

4.耐酸碱、抗老化性能好，低潮湿灵敏度，硬化时收缩小；

5.几乎适用于所有建筑基材。

施工工艺

1.钻孔。在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

2.表面处理。钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

3.固定钢板。外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。

4.封缝及排气孔设置。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。

5.配胶及灌胶。根据推荐比例称取A、B两组分，用专用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从最低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。

6.固化养护。常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

7.检验。检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

8.防腐处理。型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

 结语

此项目外包钢工艺是通过悍马结构灌注胶将型钢粘贴在被加固构件上，使新加型钢与原构件形成一个整体，共同作用的加固方法。加固后的柱子，由于受拉和受压钢截面面积大幅度提高，因此截面承载力和截面刚度也大幅提升。