植筋锚固技术是将钢筋通过高强结构胶植入混凝土结构内，相当于在混凝土结构体内加上预埋钢筋。对植入后的钢筋拉拔试验表明，对不同标号的混凝土满足植筋深度要求以后，可以将钢筋拔断。植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。

　　一、植筋施工方案

　　1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。

　　2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。

　　3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。

　　4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。

　　5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。

　　6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。

　　7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。

　　二、植筋检测方案

　　以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：

　　1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。

　　2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。

　　3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。

　　4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

　　三、新旧混凝土界面处理

　　1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

　　2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。