加固人在胶水施工时，是否会遇到空鼓、流淌等问题，现在，小悍就带你揭秘悍马胶水在工艺上的改进！

1.我们打开胶水首先直观上就能看的胶体有没有气泡分层，结晶这些现象。这些现象都会影响胶体的强度性能，像分层现象严重的话就导致胶水直接使用不了。

产生气泡和分层的主要原因是生产工艺不好导致，物料在生产时在混合机里搅拌，把空气带到了胶液中就会产生气泡，物料搅拌的不充分就很容易在存储和运输中出现分层。

悍马为了解决这些问题采用双行星动力混合系统，它是360度无死角搅拌，所以搅拌的非常均匀，搅拌的环境是真空的，不会把空气带到胶液中，本身我们环氧树脂的纯度非常高，粘度低，我们也在胶水中添加了消泡配方。即使在配胶时产生少量的气泡也能快速减少。

从而保证胶水的粘接强度，使胶水性能更稳定，存储时间更长

2.胶水一旦出现结晶，就必须要把晶种化掉之后才能配置使用，不然会因为搅拌不均匀影响胶体的性能，结晶严重根本搅拌不了，影响施工效率，延误工程进度。

其实导致胶水结晶的主因是特别纯的饱和树脂在温差较大的情况下，产生的一种固化析出的现象，像冬天家里食用的蜂蜜也会出现浑浊或结块是一个道理的。

结晶是环氧树脂的特性，我们针对这一特性，在胶液中全年添加了抗结晶配方，使胶水在任何季节都不会出现结晶现象。

那如果打开胶水后没有看到气泡分层，结晶等这些现象，咱们就开始配置胶水了，在配置胶水时有时会遇见爆聚现象，胶水一旦出现爆聚是不可逆的，胶水就不能适应了。特别浪费胶水。

3.导致胶水爆聚的主要原因是在配胶过程中AB组份混合在一起发生的化学反于剧烈，导致放出来的热量不能散发导出，就会形成一个死循环，最终导致爆聚。

悍马也真对这一情况对胶水固化剂采用温和配方，使胶水的化学反应不那么剧烈，从根本上解决了爆聚问题。我们胶水分冬季配方和夏季配方，会根据季节调整胶水固化时间不仅解决了爆聚问题也解决胶水固化问题。冬季配方会加快胶水固化，缩短固化时间，夏季配方延缓胶水固化，给您更多的可操作时间。

4.胶水配置好之后咱们开始施工了，但是在施工中常会遇见胶水初粘度高，流动性差不易固化等一些现象，给工友们施工造成很大的不便，导致胶水浪费，延误工期等一些现象。

导致胶水流动性差的主要原因是环氧树脂纯度不高，不合理的添加填料，胶水不易固化的原因是天气太冷胶水反应变慢。

从图片中可以看出我们的胶水流动性很好，因为我们的环氧树脂纯度很高，同时我们的冬季配方通过添加配方加快胶水的反应解决了胶水固化问题）

4.胶水配置好之后咱们开始施工了，但是在施工常会遇到流淌现象，胶水流淌，会造成污染，浪费胶水，还会形成空鼓，导致复检不合格。特别费时费力还费心。

导致流淌，空鼓的主要原因是胶水的触变性不好。触变性是什么呢，是胶水在搅拌的时候胶水稠度小，停止搅拌时胶水稠度变大。

悍马为了提高胶水的触变性，使用纳米工艺，使内部形成多维网状结构，极大的提高胶水的触变性，解决了因胶水触变性不好导致流淌空鼓等一系列问题。

5.胶水施工完以后就要看胶水的长期使用性能如何了。长期使用性能不好的话后期很容易出现剥离和脆断现象。

剥离、脆断和胶水的韧性息息相关，胶水的韧性差就会导致剥离和脆断，一旦出现剥离或脆断就会影响建筑物的安全。

悍马为了杜绝这一现象的出现保证胶水的长期使用性能在胶体里添加了弹性反应球体，独特的海岛增韧体系，大大提高了胶水的韧性，使胶水粘接性更强，抗疲劳性更好，不会产生剥离破坏和脆断，从而保证粘接强度。

悍马通过一系列的改进，使我们生产出来的胶水解决了上面我提到的常见的一些痛点，包括空鼓流淌等悍马也给您解决了，六个字概括悍马地色胶水，性能好，易施工。

6.在施工过程中常会遇到费胶现象，通过上面的介绍可以看到，悍马从很多方面都给咱们能省一部分胶水了，那我们胶水还有一个优点就是密度低，我们粘钢胶的密度是1.8，市面上常见的胶水密度是2.0，密度低体积大，我们买胶的时候是按照重量买的在用胶的时候是按照体积用的，所以同重的胶水，使用悍马粘钢胶可以给您省10%的量。

现在，你了解了吗？

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