水泥砂浆地面的传统施工方法是采用1：2～2.5水泥砂浆（湿浆）20厚，三遍成活，抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成，一般情况下抹平与压光时间间隔为4～6个小时。

　　2009年，在南美地区的一个国家承建了一批单层住房项目，设计地面做法为：素土夯实，C15混凝土垫层100厚，素水泥浆一道，20厚1：2.5水泥砂浆面层压实赶光。我们采用了传统的施工方法和质量通病防治方法，在水泥砂浆地面施工完成一个月后，发现多数房间出现空鼓裂缝，随着时间的推移，空鼓裂缝还在增加。这引起了我们的高度重视，组织召开专题会议，将一户地面割开现场查看，仔细分析空鼓原因，认真讨论处理意见，分析原因有如下几种：

　　（1）基层清理不干净，落地灰及砼表面的浮浆没有完全清掉，或者是基层表面在施工后，由于天气干燥且气温高，使得基层表面水分迅速蒸发，表面水泥胶结料严重缺水造成水泥失效，形成天然隔离层，使基层与面层没有结合好。

　　（2）水泥砂浆铺设前，基层表面浇水不足，没有考虑到当地气候条件对基层含水率的影响，没有充分湿润；铺设水泥砂浆后，水泥砂浆中下部水分很快被基层吸收，上部水分迅速蒸发，造成砂浆水分失去过快，面层与基层粘结不牢。

　　（3）水泥砂浆的水灰比大，由于当地气温较高，昼夜温差较大（白天室外最高气温45℃以上，夜晚25℃左右），特别是中午对水泥砂浆的影响较大，砂浆水分蒸发较快，收缩较大，影响上下层之间的粘结，容易使面层形成开裂空鼓。

　　（4）水泥砂浆面层施工完成后养护不够。上午洒的水，按计划的洒水次数进行养护时，由于气温高很快蒸发掉了，没有及时根据当地气候条件增加浇水次数，或者采取其它有效的保水措施如增加麻袋片、草帘、塑料膜等保水措施，保证在完全潮湿的状态下养护不少于7天。

　　建议采用北京冶建工程裂缝处理中心工程师®系列产品进行灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

　　施工步骤

　　（1）施工前准备

　　l确认需要处理的空鼓部位。

　　l如有裂缝，需先将裂缝部位封死。建议使用工程师®快干型封缝胶。

　　l有曲翘的部位请先进行局部支撑，将曲翘部位压回原处。

　　l空鼓位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

　　（2）化学灌浆

　　l注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

　　l工程师®AB-5灌浆树脂按甲：乙=4:1配置好后倒入注浆机容器内。

　　l用高压灌浆机将工程师®AB-5灌浆树脂灌入空鼓位置，边灌浆边用硬物敲击地面，通过敲击声音的变化证明灌注饱满，随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

　　l 48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

　　灌浆质量保证：

　　现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。