工程案例

象屿保税区一期25ABCDEF地块物流仓储工程建筑面积52000平方米，原来为物流园，后因实际使用需求变更，改造为自贸超市，故需要对原结构进行加固处理。

该工程自2015年10月开工。

加固方案

根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50334-2004）的要求，该建筑物在改变用途、改造前，有关方委托相关工程质量检测机构对原有建筑结构现状缺陷或损伤、结构构件承载力、结构变形等结构性能进行检测。并依据检测结果决定，对其梁柱进行粘钢加固。

材料选择

在粘钢加固所需材料粘钢胶的选择途径方面，施工方甚为严谨，曾多地实地考察，最终，悍马粘钢胶以稳定的性能优势被施工方确定为本加固工程指定用胶。

悍马粘钢胶用于本工程优势如下：

1.粘钢胶硬化时间短。一般构件加固33天后即可受力使用，加固时不必停业或少停业，只需卸除构件承担的全部或部分荷载，施工工期很短，特别适用于应急的加固工程。

2.工艺简单，施工方便。只需对被加固构件的表面进行处理，用粘钢胶将钢板与之牢固地粘结成一个整体，就能使钢板与原构件很好地共同工作，且不需特殊设备，所需劳动力少，易于操作。

3.上海悍马粘钢胶的粘结强度高于混凝土、石材等，可以使加固体与原构件形成一个良好的整体，受力较均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象。

4.触变性好，易于操作。

施工工艺

1.混凝土和钢板表面处理。凿除混凝土表面的粉刷层，对钢材进行钻孔、除锈、打磨，用压缩空气吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；

2.配料。按A:B=2:1的重量比称量，拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽应均与，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入；

3.涂装结构胶。将拌好的胶液同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。

4.固定、加压。钢板粘贴后应均与布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压；不得有钢板两端向中间加压。加压时，应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整；

5.固化、养护。固化期间避免扰动固定、加压设备，25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。

 结语

悍马粘钢胶运用于本工程加固效果良好，本项目为同类加固工程提供了充足的借鉴意义。